O design do vidro precisa ser considerado de forma abrangente: conceito de modelagem do produto (criatividade, objetivo, propósito), capacidade do produto, tipo de enchimento, cor, capacidade do produto, etc. indicadores técnicos são determinados.Vamos ver como foi desenvolvida uma garrafa de vidro.
Requisitos específicos do cliente:
1. Cosméticos – Frascos de Essências
2. Vidro transparente
3. Capacidade de enchimento de 30ml
4, imagem redonda e delgada e fundo grosso
5. Será equipado com conta-gotas e possui tampão interno
6. Já no pós-processamento é necessária a pulverização, mas o fundo grosso do frasco precisa ser impresso, mas o nome da marca precisa ser destacado.
São dadas as seguintes sugestões:
1. Por se tratar de um produto de alta qualidade, recomenda-se o uso de vidro branco alto
2. Considerando que a capacidade de enchimento precisa ser de 30ml, a boca cheia deve ter no mínimo 40ml de capacidade
3. Recomendamos que a relação entre o diâmetro e a altura da garrafa de vidro seja de 0,4, pois se a garrafa for muito delgada, fará com que ela seja facilmente despejada durante o processo de produção e enchimento.
4. Considerando que os clientes precisam de um design de fundo grosso, oferecemos uma relação peso-volume de 2.
5. Considerando que o cliente necessita estar equipado com irrigação por gotejamento, recomendamos que a boca da garrafa seja projetada com dentes de parafuso.E como existe um tampão interno a ser combinado, o controle do diâmetro interno da boca da garrafa é muito importante.Solicitamos imediatamente os desenhos específicos do tampão interno para determinar a profundidade de controle do diâmetro interno.
6. Para o pós-processamento, levando em consideração as necessidades dos clientes, recomendamos a pulverização gradiente de cima para baixo. Após a comunicação com os clientes, faça desenhos específicos do produto, serigrafia de texto e logotipo bronzeador.
Depois de se comunicar com os clientes, faça desenhos específicos do produto
Quando o cliente confirma o desenho do produto e inicia imediatamente o projeto do molde, precisamos prestar atenção especial aos seguintes pontos:
1. Para o projeto inicial do molde, o excesso de capacidade deve ser o menor possível, de forma a garantir a espessura do fundo da garrafa.Ao mesmo tempo, também é necessário prestar atenção ao ombro fino, de modo que a parte do ombro do molde preliminar precisa ser projetada para ser o mais plana possível.
2. Para o formato do núcleo, é necessário torná-lo o mais reto possível, pois é necessário garantir que a distribuição interna do vidro da boca reta da garrafa corresponda ao tampão interno subsequente, e também é necessário para certifique-se de que o ombro fino não possa ser causado pelo corpo reto do núcleo muito longo.
De acordo com o projeto do molde, primeiro será feito um conjunto de moldes, se for uma gota dupla serão dois conjuntos de moldes, se for uma gota três será um molde de três peças e assim por diante.Este conjunto de moldes é utilizado para produção experimental na linha de produção.Acreditamos que a produção experimental é muito importante e necessária, porque precisamos determinar durante o processo de produção experimental:
1. Correção do projeto do molde;
2. Determine os parâmetros de produção, como temperatura de gotejamento, temperatura do molde, velocidade da máquina, etc.;
3. Confirme o método de embalagem;
4. Confirmação final do grau de qualidade;
5. A produção da amostra pode ser seguida pela prova de pós-processamento.
Embora tenhamos prestado muita atenção à distribuição do vidro desde o início, durante o processo de produção experimental, descobrimos que a espessura mais fina do ombro de algumas garrafas era inferior a 0,8 mm, o que estava além da faixa aceitável de SGD porque pensávamos que a espessura do vidro menos de 0,8 mm não era seguro o suficiente.Após comunicação com os clientes, decidimos adicionar um degrau na parte do ombro, o que vai ajudar muito na distribuição do vidro do ombro.
Veja a diferença na imagem abaixo:
Outro problema é o encaixe do tampão interno.Após o teste com a amostra final, o cliente ainda sentiu que o encaixe do tampão interno estava muito apertado, então decidimos aumentar o diâmetro interno da boca da garrafa em 0,1 mm e projetar o formato do núcleo para ser mais reto.
Parte de processamento profundo:
Ao recebermos os desenhos do cliente, descobrimos que a distância entre o logotipo que precisa ser bronzeado e o nome do produto abaixo é muito pequena para ser feita imprimindo o bronzeado repetidas vezes, e precisamos adicionar outra serigrafia, o que aumentará o custo de produção.Portanto, propomos aumentar esta distância para 2,5 mm, para que possamos completá-la com uma serigrafia e um bronzeamento.
Isso pode não apenas atender às necessidades do cliente, mas também economizar custos para os clientes.
Horário da postagem: 09/04/2022