O design de vidro precisa ser considerado de forma abrangente: conceito de modelagem de produtos (criatividade, objetivo, propósito), capacidade do produto, tipo de preenchimento, cor, capacidade do produto etc. Finalmente, a intenção de design é integrada ao processo de produção de garrafas de vidro e os indicadores técnicos detalhados são determinados. Vamos ver como uma garrafa de vidro foi desenvolvida.
Requisitos específicos do cliente:
1. Cosméticos - garrafas de essência
2. Vidro transparente
3. Capacidade de preenchimento de 30 ml
4, redonda, imagem esbelta e fundo grosso
5. Será equipado com um conta -gotas e possui um plugue interno
6. Quanto ao pós-processamento, a pulverização é necessária, mas o fundo grosso da garrafa precisa ser impresso, mas o nome da marca precisa ser destacado.
São dadas as seguintes sugestões:
1. Por ser um produto de ponta de essência, é recomendável usar vidro branco alto
2. Considerando que a capacidade de enchimento precisa ser de 30 ml, a boca cheia deve ter pelo menos 40 ml de capacidade
3. Recomendamos que a proporção do diâmetro e a altura da garrafa de vidro seja de 0,4, porque se a garrafa for muito esbelta, fará com que a garrafa seja facilmente derramada durante o processo de produção e enchimento.
4. Considerando que os clientes precisam de design de fundo espesso, fornecemos uma proporção de peso / volume de 2.
5. Considerando que o cliente precisa estar equipado com irrigação por gotejamento, recomendamos que a boca da garrafa seja projetada com dentes de parafuso. E como há um plugue interno a ser correspondido, o controle de diâmetro interno da boca da garrafa é muito importante. Pedimos imediatamente os desenhos específicos do plugue interno para determinar a profundidade de controle de diâmetro interno.
6. Para pós-processamento, levando em consideração os requisitos dos clientes, recomendamos a pulverização de gradiente de cima para o Bafter se comunicando com os clientes, faça um desenho específico do produto, o texto de impressão de tela e o logotipo de bronzeamento.
Depois de se comunicar com os clientes, faça desenhos específicos de produtos
Quando o cliente confirma o desenho do produto e inicia o design do molde imediatamente, precisamos prestar atenção especial aos seguintes pontos:
1. Para o design inicial do molde, o excesso de capacidade deve ser o menor possível, de modo a garantir a espessura do fundo da garrafa. Ao mesmo tempo, também é necessário prestar atenção ao ombro fino; portanto, a parte do ombro do molde preliminar precisa ser projetada para ser o mais plano possível.
2. Para a forma do núcleo, é necessário tornar o núcleo o mais reto possível, porque é necessário garantir que a distribuição interna de vidro da boca da garrafa reta seja combinada com o plugue interno subsequente e também é necessário garantir que o ombro fino não possa ser causado pelo corpo reto do núcleo muito longo.
De acordo com o design do molde, um conjunto de moldes será feito primeiro, se for uma gota dupla, serão dois conjuntos de moldes, se for uma gota de três, será um molde de três peças e assim por diante. Esse conjunto de moldes é usado para produção de teste na linha de produção. Acreditamos que a produção de teste é muito importante e necessária, porque precisamos determinar durante o processo de produção de teste:
1. Correção do projeto do molde;
2. Determine os parâmetros de produção, como temperatura do gotejamento, temperatura do molde, velocidade da máquina, etc.;
3. Confirme o método de embalagem;
4. Confirmação final do grau de qualidade;
5. A produção de amostra pode ser seguida pela prova de pós-processamento.
Embora tenhamos grande atenção à distribuição de vidro desde o início, durante o processo de produção de teste, descobrimos que a espessura mais fina de algumas garrafas era inferior a 0,8 mm, que estava além da faixa aceitável de SGD, porque pensamos que a espessura do vidro menor que 0,8 mm não era suficientemente segura. Depois de se comunicar com os clientes, decidimos adicionar uma etapa à parte do ombro, o que ajudará a distribuição de vidro do ombro em grande parte.
Veja a diferença na imagem abaixo:
Outro problema é o ajuste do plugue interno. Depois de testar com a amostra final, o cliente ainda sentiu que o ajuste do plugue interno estava muito apertado, por isso decidimos aumentar o diâmetro interno da boca da garrafa em 0,1 mm e projetar a forma do núcleo para ser mais reto.
Parte de processamento profundo:
Quando recebemos os desenhos do cliente, descobrimos que a distância entre o logotipo que precisa de bronzeamento e o nome do produto abaixo é pequeno demais para ser feito imprimindo o bronzeamento repetidamente, e precisamos adicionar outra tela de seda, o que aumentará o custo de produção. Portanto, propomos aumentar essa distância para 2,5 mm, para que possamos concluí -lo com uma serigrafia e um bronzeador.
Isso pode não apenas atender às necessidades dos clientes, mas também economizar custos para os clientes.
Hora de postagem: abril-09-2022