Quando se trata de moldes para fazer garrafas, a primeira coisa que as pessoas pensam é no molde inicial, no molde, no molde de boca e no molde de fundo. Embora o cabeçote de sopro também seja membro da família dos moldes, devido ao seu pequeno tamanho e baixo custo, é um júnior na família dos moldes e não tem atraído a atenção das pessoas. Embora a cabeça de sopro seja pequena, sua função não pode ser subestimada. Tem uma função famosa. Agora vamos falar sobre isso:
Quantas respirações existem em um soprador?
Como o nome indica, a função da cabeça de sopro é soprar ar comprimido na peça inicial para fazê-la inflar e formar, mas para cooperar com a cabeça de sopro que forma a garrafa térmica, vários fios de ar são soprados para dentro e para fora, veja Figura 1.
Desenho de garrafa de vidro
Vamos dar uma olhada em que tipo de ar existe no método de sopro:
1. Golpe Final: Sopre a base inicial do molde para aproximá-la das quatro paredes e do fundo do molde e, por fim, faça o formato da garrafa térmica;
2. Exaustão do molde: Exauste o ar de dentro da garrafa quente para fora através do espaço entre a boca da garrafa e o tubo de sopro e, em seguida, através da placa de exaustão para descarregar continuamente o calor da garrafa quente para o exterior da máquina para alcançar O resfriamento na garrafa térmica forma o gás de resfriamento interno (resfriamento interno) da garrafa térmica, e esse resfriamento de exaustão é particularmente importante no método de sopro e sopro;
3. Está diretamente conectado à boca da garrafa pela parte de sopro positiva. Este ar serve para proteger a boca da garrafa contra deformações. É chamado de Equalização do Ar na indústria;
4. A face final da cabeça de sopro geralmente possui uma pequena ranhura ou um pequeno orifício, que é usado para descarregar o gás (Vent) na boca da garrafa;
5. Impulsionado pela força de sopro positiva, a peça inflada fica próxima ao molde. Nesse momento, o gás no espaço entre a peça bruta e o molde é comprimido e passa pelo orifício de exaustão do próprio molde ou pelo ejetor de vácuo. fora (Mold Vented) para evitar que o gás crie uma almofada de ar neste espaço e diminua a velocidade de formação.
A seguir estão algumas notas sobre a importante admissão e exaustão.
2. Otimização do sopro positivo:
Muitas vezes as pessoas pedem para aumentar a velocidade e a eficiência da máquina, e a resposta simples é: basta aumentar a pressão do sopro positivo e isso pode ser resolvido.
Mas não é o caso. Se estivermos soprando ar com alta pressão desde o início, porque o molde inicial não está em contato com a parede do molde neste momento e o fundo do molde não segura o molde. A peça bruta produz uma grande força de impacto, que causará danos à peça bruta. Portanto, quando o sopro positivo começa, ele deve ser soprado primeiro com baixa pressão de ar, de modo que o molde inicial seja soprado para cima e próximo à parede e ao fundo do molde. gás, formando um resfriamento de exaustão circulante na garrafa térmica. O processo de otimização é o seguinte: .
1 No início do sopro positivo, o sopro positivo explode a peça bruta e depois gruda na parede do molde. Nesta fase deve ser utilizada uma baixa pressão de ar (por exemplo, 1,2 kg/cm²), o que representa cerca de 30% da atribuição do período de tempo de sopro positivo,
2. Nesta última etapa é realizado o período de resfriamento interno da garrafa térmica. O ar de sopro positivo pode usar alta pressão de ar (como 2,6kg/cm²), e a distribuição no período de tempo é de cerca de 70%. Ao soprar alta pressão no ar da garrafa térmica, ao mesmo tempo que ventila para fora da máquina para esfriar.
Este procedimento de otimização de sopro positivo em dois estágios não apenas garante a formação da garrafa térmica soprando a peça inicial, mas também descarrega rapidamente o calor da garrafa térmica no molde para o exterior da máquina.
Três Bases Teóricas para Fortalecer a Exaustão de Garrafas Térmicas
Algumas pessoas vão pedir para aumentar a velocidade, desde que o ar de resfriamento possa ser aumentado?
Na verdade, não é. Sabemos que depois que o molde inicial é colocado no molde, a temperatura da superfície interna ainda é tão alta quanto cerca de 1160 °C [1], que é quase a mesma que a temperatura da gota. Portanto, para aumentar a velocidade da máquina, além de aumentar o ar de resfriamento, também é necessário descarregar o calor de dentro da garrafa térmica, o que é uma das chaves para evitar a deformação da garrafa térmica e aumentar a velocidade de a máquina.
De acordo com a investigação e pesquisa da empresa Emhart original, a dissipação de calor no local de moldagem é a seguinte: a dissipação de calor do molde é responsável por 42% (transferido para o molde), a dissipação de calor inferior é responsável por 16% (placa inferior), a dissipação de calor por sopro positivo é responsável por 22% (durante o sopro final), convecção A dissipação de calor é responsável por 13% (convectiva) e a dissipação de calor de resfriamento interno é responsável por 7% (resfriamento interno) [2].
Embora o resfriamento interno e a dissipação de calor do ar de sopro positivo representem apenas 7%, a dificuldade está no resfriamento da temperatura na garrafa térmica. O uso de um ciclo de resfriamento interno é o único método e outros métodos de resfriamento são difíceis de substituir. Este processo de resfriamento é especialmente útil para garrafas de fundo grosso e de alta velocidade.
De acordo com a pesquisa original da empresa Emhart, se o calor liberado da garrafa térmica puder ser aumentado em 130%, o potencial de aumento da velocidade da máquina será superior a 10% de acordo com os diferentes formatos de garrafa. (Original: Testes e simulações no Emhart Glass Research Center (EGRC) provaram que a extração de calor do recipiente de vidro interno pode ser aumentada em até 130%. Dependendo do tipo de recipiente de vidro, é confirmado um potencial considerável de aumento de velocidade. Vários recipientes demonstram potencial de aumento de velocidade superior a 10%.) [2]. Percebe-se a importância do resfriamento na garrafa térmica!
Como posso descarregar mais calor da garrafa térmica?
A placa do orifício de exaustão foi projetada para que o operador da máquina de fazer garrafas ajuste o tamanho do gás de exaustão. É uma placa circular com 5 a 7 furos de diferentes diâmetros perfurados e fixada no suporte da cabeça de sopro de ar ou na cabeça de ar com parafusos. O usuário pode ajustar razoavelmente o tamanho do orifício de ventilação de acordo com o tamanho, formato e processo de fabricação da garrafa do produto.
2 De acordo com a descrição acima, otimizar o período de resfriamento (resfriamento interno) durante o sopro positivo pode aumentar a pressão do ar comprimido e melhorar a velocidade e o efeito do resfriamento de exaustão.
3 Tente prolongar o tempo de sopro positivo na cronometragem eletrônica,
4 Durante o processo de sopro, o ar é girado para melhorar sua capacidade ou usar “ar frio” para soprar, etc. Os especialistas nesta área estão constantemente explorando novas tecnologias.
tome cuidado:
No método de prensagem e sopro, como o punção é perfurado diretamente no líquido de vidro, o punção tem um forte efeito de resfriamento e a temperatura da parede interna da garrafa térmica foi bastante reduzida, cerca de abaixo de 900 °C [1]. Neste caso, não se trata de um problema de resfriamento e dissipação de calor, mas de manutenção da temperatura na garrafa térmica, portanto, atenção especial deve ser dada aos diferentes métodos de tratamento para os diferentes processos de fabricação de garrafas.
4. Altura total do frasco de controle
Vendo esse tópico, algumas pessoas vão perguntar que a altura da garrafa de vidro é a matriz + o molde, o que parece ter pouco a ver com a cabeça de sopro. Na verdade, não é o caso. O fabricante de garrafas já experimentou isso: quando a cabeça de sopro sopra ar durante os turnos do meio e da noite, a garrafa térmica vermelha se moverá para cima sob a ação do ar comprimido, e a distância desse movimento altera a garrafa de vidro. a altura de. Neste momento, a fórmula da altura da garrafa de vidro deve ser alterada para: Molde + Moldagem + Distância da garrafa quente. A altura total da garrafa de vidro é estritamente garantida pela tolerância de profundidade da face final da cabeça de sopro. A altura pode exceder o padrão.
Há dois pontos a serem observados no processo produtivo:
1. A cabeça de sopro é usada pela garrafa quente. Quando o molde é reparado, muitas vezes é visto que há um círculo de marcas em formato de boca de garrafa na face interna do molde. Se a marca for muito profunda, afetará a altura total da garrafa (a garrafa será muito longa), veja a Figura 3 à esquerda. Tenha cuidado para controlar as tolerâncias ao reparar. Outra empresa coloca em seu interior um anel (Stopper Ring), que utiliza materiais metálicos ou não metálicos, e é substituído regularmente para garantir a altura da garrafa de vidro.
A cabeça de sopro se move repetidamente para cima e para baixo em alta frequência para pressionar o molde, e a face final da cabeça de sopro fica desgastada por um longo tempo, o que também afetará indiretamente a altura da garrafa. Vida útil, garanta a altura total da garrafa de vidro.
5. Relação entre a ação da cabeça de sopro e o tempo relacionado
A cronometragem eletrônica tem sido amplamente utilizada nas modernas máquinas de fabricação de garrafas, e a cabeça de ar e o sopro positivo têm uma série de correlações com algumas ações:
1 golpe final
O tempo de abertura do sopro positivo deve ser determinado de acordo com o tamanho e formato da garrafa de vidro. A abertura do sopro positivo é 5-10° posterior à da cabeça de sopro.
A cabeça de sopro tem um pequeno efeito de estabilização de garrafa
Em algumas máquinas antigas de fabricação de garrafas, o efeito de amortecimento pneumático da abertura e fechamento do molde não é bom, e a garrafa quente balança para a esquerda e para a direita quando o molde é aberto. Podemos cortar o ar sob a cabeça de ar quando o molde é aberto, mas o ar na cabeça de ar não foi ligado. Neste momento, a cabeça de ar ainda permanece no molde e, quando o molde é aberto, produz um pequeno atrito de arrasto com a cabeça de ar. força, que pode desempenhar o papel de auxiliar na abertura e amortecimento do molde. O momento é: a cabeça de ar está cerca de 10° depois da abertura do molde.
Sete configurações de altura da cabeça de sopro
Quando ajustamos o nível da cabeça de gás, a operação geral é:
1 Depois que o molde é fechado, é impossível que a cabeça de ar afunde quando o suporte da cabeça de sopro de ar é batido. O mau ajuste geralmente causa uma lacuna entre a cabeça de ar e o molde.
2 Quando o molde é aberto, bater no suporte da cabeça de sopro fará com que a cabeça de sopro caia muito fundo, fazendo com que o mecanismo da cabeça de sopro e o molde sejam tensionados. Como resultado, o mecanismo irá acelerar o desgaste ou causar danos ao molde. Na máquina de fazer garrafas gob, é recomendado o uso de cabeçotes de configuração especiais (Set-up Blowheads), que são mais curtos que o cabeçote de ar normal (Run Blowheads), cerca de zero a menos zero,8 mm. A configuração da altura da cabeça de ar deve ser considerada de acordo com fatores abrangentes, como tamanho, formato e método de formação do produto.
Vantagens de usar um cabeçote de gás definido:
1 A configuração rápida economiza tempo,
2 A configuração do método mecânico, que é consistente e padrão,
3 configurações uniformes reduzem defeitos,
4 Pode reduzir os danos ao mecanismo de fabricação de garrafas e ao molde.
Observe que ao usar o cabeçote de gás para ajuste, deve haver sinais óbvios, como pintura óbvia ou gravados com números atraentes, etc., para evitar confusão com o cabeçote de gás normal e causar perdas após instalação incorreta na garrafa máquina de fazer.
8. Calibração antes da cabeça de sopro ser colocada na máquina
A cabeça de sopro inclui sopro positivo (sopro final), exaustão do ciclo de resfriamento (ar de exaustão), exaustão da face da extremidade da cabeça de sopro (vent) e ar de equalização (ar de equalização) durante o processo de sopro positivo. A estrutura é muito complexa e importante, sendo difícil observá-la a olho nu. Portanto, recomenda-se que após o novo soprador ou reparo, o melhor seja testá-lo com equipamentos especiais para verificar se os tubos de admissão e escape de cada canal estão lisos, de forma a garantir que o efeito atinja o valor máximo. As empresas estrangeiras em geral possuem equipamentos especiais para verificação. Também podemos fabricar um dispositivo de calibração de cabeçote de gás adequado de acordo com as condições locais, o que é principalmente prático. Se os colegas estiverem interessados nisso, podem consultar uma patente [4]: MÉTODO E APARELHO PARA TESTE DE BLOWHEAD DE DUAL ESTÁGIO na Internet.
9 Potenciais defeitos relacionados da cabeça de gás
Defeitos devido ao mau ajuste do sopro positivo e da cabeça de sopro:
1 Acabamento de sopro
Manifestação: A boca da garrafa fica saliente (protuberância), causa: o ar de equilíbrio da cabeça de sopro está bloqueado ou não funciona.
2 Superfície de vedação amassada
Aparência: Rachaduras superficiais na borda superior da boca da garrafa, causa: A face da extremidade interna da cabeça de sopro está muito desgastada e a garrafa quente se move para cima ao soprar, e isso é causado pelo impacto.
3 pescoço dobrado
Desempenho: O gargalo da garrafa é inclinado e não reto. A causa é que a cabeça de sopro de ar não é lisa para esgotar o calor e o calor não é completamente descarregado, e a garrafa quente fica macia e deformada após ser fixada.
4 Marca do tubo de sopro
Sintomas: Existem arranhões na parede interna do gargalo da garrafa. Motivo: Antes de soprar, o tubo de sopro toca a marca do tubo de sopro formada na parede interna da garrafa.
5 Corpo não explodido
Sintomas: Formação insuficiente do corpo do frasco. Causas: Pressão de ar insuficiente ou tempo muito curto para sopro positivo, bloqueio do escapamento ou ajuste inadequado dos orifícios de escapamento da placa de escapamento.
6 Ombro não estourado
Desempenho: A garrafa de vidro não está totalmente formada, resultando na deformação do ombro da garrafa. Razões: resfriamento insuficiente na garrafa quente, bloqueio da exaustão ou ajuste inadequado do orifício de exaustão da placa de exaustão e o ressalto macio da garrafa quente cede.
7 Verticalidade não qualificada (garrafa torta) (LEANER)
Desempenho: O desvio entre a linha central da boca da garrafa e a linha vertical do fundo da garrafa, a causa: o resfriamento dentro da garrafa quente não é suficiente, fazendo com que a garrafa quente fique muito mole, e a garrafa quente seja inclinado para um lado, fazendo com que se desvie do centro e se deforme.
O texto acima é apenas minha opinião pessoal, corrija-me.
Horário da postagem: 28 de setembro de 2022