1. Inspeção de ferramentas: A maioria dos fabricantes de garrafas de vidro produz moldes com base nos moldes fornecidos pelos clientes ou moldes recém-abertos com base em desenhos de engenharia e garrafas de amostra. As especificações importantes dos moldes que afetarão a moldagem devem ser inspecionadas antes da exportação. O molde se comunica e negocia com o cliente em tempo hábil e chega a um acordo sobre importantes sugestões de ajuste de especificações, o que tem um impacto particularmente importante no rendimento subsequente do produto e no efeito de formação; todos os moldes devem ser inspecionados na boca do molde e no molde preliminar ao entrar na fábrica. , Instalações de suporte para terminação de molde, testes de acordo com desenhos de engenharia ou requisitos do cliente.
2. Inspeção da peça: ou seja, após o molde ser colocado na máquina e antes da linha vencedora, para os primeiros 10-30 produtos produzidos, 2-3 produtos de cada molde serão amostrados para especificação e inspeção do modelo. A inspeção é para especificações orais; O diâmetro interno e externo da abertura; se a impressão básica é apropriada e clara; se o padrão do frasco é apropriado; quando a garrafa de vidro sai da linha de produção, o líder da equipe de inspeção de qualidade limitará cada produto moldado a 2-3, de acordo com os desenhos de engenharia. O nível de inspeção é que além dos lados esquerdo e direito, também é necessário medir o volume, o peso líquido do material, o diâmetro interno e externo da abertura e, se necessário, encher a garrafa com a tampa externa fornecida pelo cliente para inspeção na linha de montagem do produto para ver se pode ser fechada a tempo , e se é infiltração de água. E faça um bom trabalho testando a pressão interna de trabalho, estresse térmico e resistência ao pH.
3. Inspeção de fabricação: Quando o molde não é substituído, a cada 2 horas, cada molde é sorteado para verificar o volume final e o peso do material. O diâmetro interno e externo da abertura também deve ser inspecionado, pois a abertura do molde fica facilmente coberta com manchas de óleo durante o uso. A tampa externa pode não estar bem fechada, resultando em vazamento de vinho; durante a fabricação, um novo molde pode ser substituído devido às ferramentas de retificação. Portanto, a oficina de moldagem deve notificar imediatamente a oficina de inspeção de qualidade após a troca do molde, e a oficina de inspeção de qualidade não deve. É melhor realizar inspeção de componentes e inspeção de fabricação nas garrafas de vidro que foram substituídas pelos moldes recém-substituídos, de modo que para evitar problemas de qualidade do produto causados pelo desconhecimento da inspeção de qualidade após a troca do molde.
4. Inspeção completa: Depois que o produto sai da linha de saída, a equipe de inspeção de qualidade deve realizar uma inspeção completa da aparência de todos os produtos, incluindo bolhas, pescoço torto, fundo inclinado, tamanho da costura, cor do material e abertura da garrafa de vidro. Os diâmetros interno e externo e a aparência do entalhe na abertura de empréstimo, o material do assento, o ombro são finos, o corpo da garrafa não é brilhante e o material é linho.
5. Inspeção de amostragem de armazém de entrada: Os técnicos de qualidade irão amostrar os lotes de resíduos que foram embalados e prontos para serem colocados no armazém de acordo com o plano de amostragem de contagem AQL. Ao amostrar, as amostras devem ser colhidas em tantas direções quanto possível (posições superior, média e inferior). Durante a inspeção, teste estritamente de acordo com os padrões ou requisitos do cliente, e os lotes qualificados devem ser colocados no armazém em tempo hábil, empilhados de forma organizada e claramente marcados; os lotes reprovados devem ser imediatamente marcados, protegidos e solicitados para reparo até a aprovação na inspeção de amostragem.
Horário da postagem: 11 de junho de 2024